危險化工工藝及**控制詳解-氯化工藝
氯化工藝
反應類型 |
放熱反應 |
重點監(jiān)控單元 |
氯化反應釜、 氯氣儲運單元 |
工藝簡介 |
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氯化是化合物的分子中引入氯原子的反應,包含氯化反應的工藝過程為氯化工藝,主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。 |
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工藝危險特點 |
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(1)氯化反應是一個放熱過程,尤其在較高溫度下進行氯化,反應更為劇烈,速度快,放熱量較大; (2)所用的原料大多具有燃爆危險性; (3)常用的氯化劑氯氣本身為劇毒化學品,氧化性強,儲存壓力較高,多數氯化工藝采用液氯生產是先汽化再氯化,一旦泄漏危險性較大; (4)氯氣中的雜質,如水、氫氣、氧氣、三氯化氮等,在使用中易發(fā)生危險,特別是三氯化氮積累后,容易引發(fā)爆炸危險; (5)生成的氯化氫氣體遇水后腐蝕性強; (6)氯化反應尾氣可能形成爆炸性混合物。 |
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典型工藝 |
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(1)取代氯化 氯取代烷烴的氫原子制備氯代烷烴; 氯取代苯的氫原子生產六氯化苯; 氯取代萘的氫原子生產多氯化萘; 甲醇與氯反應生產氯甲烷; 乙醇和氯反應生產氯乙烷(氯乙醛類); 醋酸與氯反應生產***; 氯取代甲苯的氫原子生產芐基氯等。 (2)加成氯化 乙烯與氯加成氯化生產1,2-二氯乙烷; 乙炔與氯加成氯化生產1,2-二氯乙烯; 乙炔和氯化氫加成生產氯乙烯等。 (3)氧氯化 乙烯氧氯化生產二氯乙烷; 丙烯氧氯化生產1,2-二氯丙烷; 甲烷氧氯化生產甲烷氯化物; 丙烷氧氯化生產丙烷氯化物等。 (4)其他工藝 硫與氯反應生成一氯化硫; 四氯化鈦的制備; 黃磷與氯氣反應生產三氯化磷、五氯化磷等。 |
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重點監(jiān)控工藝參數 |
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氯化反應釜溫度和壓力;氯化反應釜攪拌速率;反應物料的配比;氯化劑進料流量;冷卻系統(tǒng)中冷卻介質的溫度、壓力、流量等;氯氣雜質含量(水、氫氣、氧氣、三氯化氮等);氯化反應尾氣組成等。 |
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**控制的基本要求 |
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反應釜溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖;反應物料的比例控制和聯(lián)鎖;攪拌的穩(wěn)定控制;進料緩沖器;緊急進料切斷系統(tǒng);緊急冷卻系統(tǒng);**泄放系統(tǒng);事故狀態(tài)下氯氣吸收中和系統(tǒng);可燃和有毒氣體檢測報警裝置等。 |
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宜采用的控制方式 |
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將氯化反應釜內溫度、壓力與釜內攪拌、氯化劑流量、氯化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關系,設立緊急停車系統(tǒng)。 **設施,包括**閥、高壓閥、緊急放空閥、液位計、單向閥及緊急切斷裝置等。 |