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危險化工工藝及**控制詳解- 加氫工藝

日期:2024-12-22 11:43
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摘要:加氫反應釜或催化劑床層溫度、壓力;加氫反應釜內(nèi)攪拌速率;氫氣流量;反應物質(zhì)的配料比;系統(tǒng)氧含量;冷卻水流量;氫氣壓縮機運行參數(shù)、加氫反應尾氣組成等。

反應類型

放熱反應

重點監(jiān)控單元

加氫反應釜、

氫氣壓縮機

工藝簡介

加氫是在有機化合物分子中加入氫原子的反應,涉及加氫反應的工藝過程為加氫工藝,主要包括不飽和鍵加氫、芳環(huán)化合物加氫、含氮化合物加氫、含氧化合物加氫、氫解等。

工藝危險特點

(1)反應物料具有燃爆危險性,氫氣的爆炸極限為4%—75%,具有高燃爆危險特性;

(2)加氫為強烈的放熱反應,氫氣在高溫高壓下與鋼材接觸,鋼材內(nèi)的碳分子易與氫氣發(fā)生反應生成碳氫化合物,使鋼制設(shè)備強度降低,發(fā)生氫脆;

(3)催化劑再生和活化過程中易引發(fā)爆炸;

(4)加氫反應尾氣中有未完全反應的氫氣和其他雜質(zhì)在排放時易引發(fā)著火或爆炸。

典型工藝

(1)不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫

環(huán)戊二烯加氫生產(chǎn)環(huán)戊烯等。

(2)芳烴加氫

苯加氫生成環(huán)己烷;

苯酚加氫生產(chǎn)環(huán)己醇等。

(3)含氧化合物加氫

一氧化碳加氫生產(chǎn)甲醇;

丁醛加氫生產(chǎn)丁醇;

辛烯醛加氫生產(chǎn)辛醇等。

(4)含氮化合物加氫

己二腈加氫生產(chǎn)己二胺;

硝基苯催化加氫生產(chǎn)苯胺等。

(5)油品加氫

餾分油加氫裂化生產(chǎn)石腦油、柴油和尾油;

渣油加氫改質(zhì);

減壓餾分油加氫改質(zhì);

催化(異構(gòu))脫蠟生產(chǎn)低凝柴油、潤滑油基礎(chǔ)油等。

重點監(jiān)控工藝參數(shù)

加氫反應釜或催化劑床層溫度、壓力;加氫反應釜內(nèi)攪拌速率;氫氣流量;反應物質(zhì)的配料比;系統(tǒng)氧含量;冷卻水流量;氫氣壓縮機運行參數(shù)、加氫反應尾氣組成等。

**控制的基本要求

溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖;反應物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng);緊急冷卻系統(tǒng);攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng);氫氣緊急切斷系統(tǒng);加裝**閥、爆破片等**設(shè)施;循環(huán)氫壓縮機停機報警和聯(lián)鎖;氫氣檢測報警裝置等。

宜采用的控制方式

將加氫反應釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌電流、氫氣流量、加氫反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系,設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。加入急冷氮氣或氫氣的系統(tǒng)。當加氫反應釜內(nèi)溫度或壓力超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加氫,泄壓,并進入緊急狀態(tài)。**泄放系統(tǒng)。