危險(xiǎn)化工工藝及**控制詳解- 氧化工藝
反應(yīng)類(lèi)型 |
放熱反應(yīng) |
重點(diǎn)監(jiān)控單元 |
氧化反應(yīng)釜 |
工藝簡(jiǎn)介 |
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氧化為有電子轉(zhuǎn)移的化學(xué)反應(yīng)中失電子的過(guò)程,即氧化數(shù)升高的過(guò)程。多數(shù)有機(jī)化合物的氧化反應(yīng)表現(xiàn)為反應(yīng)原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應(yīng)的工藝過(guò)程為氧化工藝。常用的氧化劑有:空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。 |
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工藝危險(xiǎn)特點(diǎn) |
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(1)反應(yīng)原料及產(chǎn)品具有燃爆危險(xiǎn)性; (2)反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限,具有閃爆危險(xiǎn); (3)部分氧化劑具有燃爆危險(xiǎn)性,如氯酸鉀,高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑,如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機(jī)物、酸類(lèi)接觸,皆能引起火災(zāi)爆炸; (4)產(chǎn)物中易生成過(guò)氧化物,化學(xué)穩(wěn)定性差,受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。 |
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典型工藝 |
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乙烯氧化制環(huán)氧乙烷; 甲醇氧化制備甲醛; 對(duì)二甲苯氧化制備對(duì)苯二甲酸; 異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮; 環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮; 天然氣氧化制乙炔; 丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐; 鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐; 均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐; 苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐; 3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸(煙酸); 4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸(異煙酸); 2-乙基已醇(異辛醇)氧化制備2-乙基己酸(異辛酸); 對(duì)氯甲苯氧化制備對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸; 甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸; 對(duì)硝基甲苯氧化制備對(duì)硝基苯甲酸; 環(huán)十二醇/酮混合物的開(kāi)環(huán)氧化制備十二碳二酸; 環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸; 乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸; 丁醛氧化制丁酸; 氨氧化制硝酸等。 |
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重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù) |
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氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力;氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率;氧化劑流量;反應(yīng)物料的配比;氣相氧含量;過(guò)氧化物含量等。 |
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**控制的基本要求 |
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反應(yīng)釜溫度和壓力的報(bào)警和聯(lián)鎖;反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖及緊急切斷動(dòng)力系統(tǒng);緊急斷料系統(tǒng);緊急冷卻系統(tǒng);緊急送入惰性氣體的系統(tǒng);氣相氧含量監(jiān)測(cè)、報(bào)警和聯(lián)鎖;**泄放系統(tǒng);可燃和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置等。 |
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宜采用的控制方式 |
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將氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力與反應(yīng)物的配比和流量、氧化反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系,在氧化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車(chē)系統(tǒng),當(dāng)氧化反應(yīng)釜內(nèi)溫度超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停止加料并緊急停車(chē)。配備**閥、爆破片等**設(shè)施。 |