反應(yīng)類型

放熱反應(yīng)

重點(diǎn)監(jiān)控單元

煤氣化爐

工藝簡介

煤氣化是煤在特定的設(shè)備內(nèi)，在一定溫度及壓力下使煤與氣化劑（如蒸汽/空氣或氧氣等）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將固體煤轉(zhuǎn)化為含有CO、H₂、CH₄、CO₂等氣體的過程。煤氣化工藝主要包括水煤漿氣化和粉煤氣化。煤化工新工藝主要包括煤制油、煤制烯烴、煤制二甲醚、煤制乙二醇、煤制甲烷氣等工藝。

工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)

煤氣化工藝：

（1） 煤粉制備或輸送過程中煤粉泄漏，如遇明火或其它火源，可引起煤粉燃燒或爆炸；

（2）氣化反應(yīng)時，氧煤比例失當(dāng)，氧氣量偏高，可能引發(fā)氣化爐超溫、爆炸；

（3）煤氣化工藝為高溫、高壓過程，氣化爐的煤粉加料、灰渣出料及飛灰出料均為間歇操作，一旦閥門、管道或設(shè)備發(fā)生磨損或故障，極易發(fā)生工藝介質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故；

（4）水冷壁循環(huán)冷卻水流量低，可造成氣化爐超溫、爆炸；

（5）合成氣氧含量高，導(dǎo)致后續(xù)除塵、洗滌工序發(fā)生爆炸；

（6）停車時，如氧氣繼續(xù)進(jìn)入氣化爐，與爐內(nèi)存留的可燃物相遇，可能引起設(shè)備內(nèi)部爆炸。

煤化工新工藝：

（1）反應(yīng)介質(zhì)涉及甲醇等易燃液體，甲烷、乙烯、丙烯等易燃?xì)怏w，具有燃爆危險(xiǎn)性；

（2）反應(yīng)過程多為高溫、高壓過程，易發(fā)生工藝介質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)、爆炸和CO中毒事故；

（3）反應(yīng)過程可能形成爆炸性混合氣體；

（4）多數(shù)煤化工新工藝反應(yīng)速度快，放熱量較大。

典型工藝

煤氣化工藝：

粉煤氣化工藝；

水煤漿氣化工藝。

煤化工新工藝：

甲醇制烯烴工藝；

合成氣制乙二醇工藝；

費(fèi)-托合成油工藝；

煤制甲烷氣等工藝；

甲醇脫水制二甲醚工藝。

重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)

煤氣化工藝：

磨煤系統(tǒng)氧含量；氧煤比；水氧比；氣化爐溫度和壓力；進(jìn)料介質(zhì)壓力與流量；進(jìn)料管線與氣化爐壓差；燒嘴冷卻水流量、溫度；渣池液位；反應(yīng)段蒸汽產(chǎn)量；合成氣中二氧化碳含量；合成氣冷卻器出口溫度；氣化爐環(huán)形空間溫度；煤漿槽液位；激冷水流量、溫度；氨冰機(jī)出口氣體溫度。

煤化工新工藝：

反應(yīng)器溫度和壓力；料位；液位；進(jìn)料介質(zhì)溫度、壓力與流量；外取熱器蒸汽溫度與壓力；風(fēng)壓和風(fēng)溫；煙氣壓力與溫度；壓降；H₂/CO比；NO/ O₂比；NO/ 醇比；H₂、H₂S、CO₂含量；亞硝酸甲酯濃度。

**控制的基本要求

煤氣化工藝：

磨煤系統(tǒng)氧含量控制與聯(lián)鎖；水氧比控制；氧煤比控制與聯(lián)鎖；燒嘴冷卻水溫度和流量的報(bào)警聯(lián)鎖；防倒流壓差聯(lián)鎖；進(jìn)料介質(zhì)壓力聯(lián)鎖；渣池液位控制與聯(lián)鎖；事故進(jìn)料緊急切斷閥；氣化爐環(huán)形空間溫度聯(lián)鎖；合成氣冷卻器出口溫度聯(lián)鎖；氣化爐壓力控制與報(bào)警；有毒氣體回收及處理系統(tǒng)；激冷水流量與溫度報(bào)警聯(lián)鎖；緊急冷卻系統(tǒng)；**泄放系統(tǒng)；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置；雙電源供電等。

煤化工新工藝：

反應(yīng)器溫度、壓力報(bào)警與聯(lián)鎖；進(jìn)料介質(zhì)流量控制與聯(lián)鎖；反應(yīng)系統(tǒng)緊急切斷進(jìn)料聯(lián)鎖；料位控制回路；液位控制回路；H₂/CO比例控制與聯(lián)鎖；NO/O₂比例控制與聯(lián)鎖；外取熱器蒸汽熱水泵聯(lián)鎖；主風(fēng)流量聯(lián)鎖；可燃和有毒氣體檢測報(bào)警裝置；緊急冷卻系統(tǒng)；**泄放系統(tǒng)。

宜采用的控制方式

煤氣化工藝：

將氧煤比、進(jìn)料介質(zhì)壓力、粉煤流量與氣化爐進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖，聯(lián)鎖動作后，局部緊急切斷進(jìn)料，并自動吹掃；將氧氣總管與氣化爐壓差、渣池液位、合成氣冷卻器出口溫度、氣化爐環(huán)形空間溫度與氣化爐進(jìn)料系統(tǒng)、緊急泄壓系統(tǒng)、緊急吹掃系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車系統(tǒng)；氣化、鎖斗、黑水處理、耐硫變換、低溫甲醇洗、甲烷化等各系統(tǒng)之間設(shè)置緊急切斷閥；設(shè)置煤漿管線高溫聯(lián)鎖；設(shè)置激冷室低液位停車聯(lián)鎖；設(shè)置激冷室出口原料氣高低溫報(bào)警與聯(lián)鎖；設(shè)置燒嘴冷卻水流量低停車聯(lián)鎖；設(shè)置鎖斗系統(tǒng)高壓聯(lián)鎖；設(shè)置氣化爐排水高溫聯(lián)鎖；粗合成氣流量報(bào)警與聯(lián)鎖。

**設(shè)施，包括**閥、防爆膜、緊急放空閥、液位計(jì)、單向閥及緊急切斷閥等。

煤化工新工藝：

將進(jìn)料流量、外取熱蒸汽流量、外取熱蒸汽包液位、H₂/CO比例與反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖關(guān)系，一旦發(fā)生異常工況啟動聯(lián)鎖，緊急切斷所有進(jìn)料，開啟事故蒸汽閥或氮?dú)忾y，迅速置換反應(yīng)器內(nèi)物料，并將反應(yīng)器進(jìn)行冷卻、降溫。

**設(shè)施，包括**閥、防爆膜、緊急切斷閥及緊急排放系統(tǒng)等。