反應(yīng)類型	吸熱反應(yīng)	重點(diǎn)監(jiān)控單元	電石爐
工藝簡(jiǎn)介
電石生產(chǎn)工藝是以石灰和炭素材料（焦炭、蘭炭、石油焦、冶金焦、白煤等）為原料，在電石爐內(nèi)依靠電弧熱和電阻熱在高溫進(jìn)行反應(yīng)，生成電石的工藝過(guò)程。電石爐型式主要分為三種：開放型、內(nèi)燃型和全密閉型。
工藝危險(xiǎn)特點(diǎn)
（1）電石爐工藝操作具有火災(zāi)、爆炸、**、中毒、觸電等危險(xiǎn)性； （2）電石遇水會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)，生成乙炔氣體，具有燃爆危險(xiǎn)性； （3）電石的冷卻、破碎過(guò)程具有人身傷害、**等危險(xiǎn)性； （4）反應(yīng)產(chǎn)物一氧化碳有毒，與空氣混合到12.5%～74%時(shí)會(huì)引起燃燒和爆炸。
典型工藝
石灰和炭素材料（焦炭、蘭炭、石油焦、冶金焦、白煤等）反應(yīng)制備電石。
重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)
爐氣溫度；爐氣壓力；料倉(cāng)料位；電極壓放量；一次電流；一次電壓；電極電流；電極電壓；有功功率；冷卻水溫度、壓力；液壓箱油位、溫度；變壓器溫度；凈化過(guò)濾器入口溫度、爐氣組分分析等。
**控制的基本要求
設(shè)置緊急停爐按鈕；電爐運(yùn)行平臺(tái)和電極壓放視頻監(jiān)控、輸送系統(tǒng)視頻監(jiān)控和啟停現(xiàn)場(chǎng)聲音報(bào)警；原料稱重和輸送系統(tǒng)控制；電石爐爐壓調(diào)節(jié)、控制；電極升降控制；電極壓放控制；液壓泵站控制；爐氣組分監(jiān)測(cè)、報(bào)警和聯(lián)鎖；可燃和有毒氣體檢測(cè)和聲光報(bào)警裝置等。
宜采用的控制方式
將爐氣壓力、凈化總閥與放散閥形成聯(lián)鎖關(guān)系；將爐氣組分氫、氧含量高與凈化系統(tǒng)形成聯(lián)鎖關(guān)系；將料倉(cāng)超料位、氫含量與停爐形成聯(lián)鎖關(guān)系。 **設(shè)施，包括**閥、重力泄壓閥、緊急放空閥、防爆膜等。